Fournisseur de bobines d'acier galvanisé en Chine

L'acier galvanisé est représenté par l'acier à froid et l'acier galvanisé à chaud. bobines d'acier laminées à chaud Les bobines d'acier galvanisé sont recouvertes d'une couche de zinc, qui contribue à protéger l'acier contre la corrosion atmosphérique. Les bobines d'acier galvanisé sont utilisées avec succès dans les industries qui ont des exigences strictes en matière de résistance à la corrosion, de durabilité, de solidité et d'aspect, et peuvent être formées ou recevoir divers revêtements. Les principales normes à respecter pour la production de bobines galvanisées sont les suivantes : EN 10346 (Europe), ASTM A653 / A653M (États-Unis), DSTU EN 10346 (Ukraine), GOST 14918-80 (Russie et CEI) et GOST R 52246-04 (Russie). Les fabricants disposent également de leurs propres normes originales.

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Bobines d'acier laminées à froid

Application des bobines d'acier galvanisé

Application des bobines d'acier galvanisé

Les bobines d'acier galvanisé sont largement utilisées dans les industries suivantes :

  • Dans le secteur de la construction : fabrication d'éléments structurels pour la construction de bâtiments de faible hauteur, de structures légères en acier à parois minces, de panneaux sandwichs, de revêtements de conduites de chaleur et de divers systèmes d'isolation thermique et de conditionnement, de bardeaux de toiture métalliques, de tôles profilées, de tuyaux de canalisation, de revêtements de portes d'entrée, d'ascenseurs, de profils de renforcement pour les fenêtres en PVC et les portes en plastique, de fixations de type européen pour les plaques de plâtre, etc.

  • Dans l'industrie automobile : fabrication de pièces de carrosserie externes et internes, et réparation de pièces de carrosserie externes pour les transports publics, par exemple pour les autobus et les tramways.)

  • Dans les industries de la construction de machines et de l'instrumentation : fabrication de boîtiers pour les équipements électriques et mécaniques, les appareils électroménagers, les dispositifs de mesure et l'emballage.

  • Fabriquer des articles ménagers (vaisselle, bols, seaux, réservoirs, baignoires, etc.)

  • Fabriquer des laminés d'acier à revêtement coloré (et d'autres types de revêtement)

Classification, gamme de produits et propriétés des bobines Hdg

Les normes appliquées dans différents pays pour définir les exigences relatives aux bobines d'acier galvanisé précisent la nuance d'acier et les gammes de dimensions de ces produits. Les bobines d'acier galvanisé sont classées en fonction des caractéristiques suivantes :

  • Application de l'acier revêtu (profilage, formage à froid, fabrication de structures en acier)

  • Composition chimique du matériau de revêtement (zinc pur, alliages zinc-fer/zinc-aluminium/aluminium-zinc/zinc-magnésium, etc.)

  • Épaisseur/poids du revêtement protecteur 

Fournisseur de bobines d'acier galvanisé en Chine

Bobines HDG conformes aux normes européennes et ukrainiennes

Les bobines d'acier galvanisé conformes à la norme européenne EN 10346 et à la norme ukrainienne similaire DSTU EN 10346 peuvent être revêtues de zinc, d'un alliage de zinc et de fer, d'un alliage de zinc et d'aluminium, d'un alliage d'aluminium et de zinc ou d'un alliage d'aluminium et de silicium :

  • Le zingage (Z) est obtenu en plongeant la bande préparée dans un bain d'alliage fondu contenant au moins 99% de zinc. Il s'agit de la méthode la plus courante et la plus traditionnelle pour protéger l'acier laminé contre la corrosion.

  • Le revêtement zinc-fer (ZF) est formé par immersion d'une bande dans un bain de zinc fondu (au moins 99% de zinc) avec un recuit supplémentaire pour former un revêtement zinc-fer avec une teneur en Fe de 8-12%. Ce revêtement est plus résistant que le revêtement de zinc traditionnel et adhère mieux au substrat d'acier en raison de la diffusion mutuelle entre le fer et le zinc dans les couches superficielles. C'est pourquoi ce revêtement est moins exposé au laminage ou à la piqûre en cas d'impact, de contraintes mécaniques ou de déformation des produits traités.

  • Le revêtement zinc-aluminium (ZA) est appliqué à l'acier laminé par trempage dans un bain de zinc et d'environ 5% d'aluminium avec une teneur mineure en micrométal (mélange de métaux). L'acier laminé avec ce type de revêtement présente de meilleures propriétés de formabilité et de protection contre la corrosion que l'acier zingué.

  • Le revêtement aluminium-zinc (AZ) est appliqué par immersion de l'acier dans un bain de métal en fusion composé de 55% d'aluminium et de 1,6% de silicium (le reste étant absorbé par le zinc). L'action combinée de ces métaux assure la meilleure protection contre la corrosion par rapport aux autres revêtements.

  • Le revêtement aluminium-silicium (AS) est obtenu par immersion de l'acier dans un bain de métal en fusion contenant de l'aluminium et du silicium 8-11%. Les bobines d'acier galvanisé ainsi revêtues sont très résistantes à l'oxydation à haute température (jusqu'à 650°C) et à la corrosion chimique.

Les bobines d'acier galvanisé fabriquées conformément aux normes EN 10346 et DSTU EN 10346 peuvent être fabriquées à partir des aciers suivants :

  • Acier à faible teneur en carbone pour le formage à froid (DX51D - DX57D). Ces produits sont classés en fonction de leur aptitude au formage à froid : DX51D - qualité de cintrage et de profilage ; DX52D - qualité d'étirage ; DX53D - qualité d'emboutissage ; DX54D - qualité spéciale d'emboutissage ; DX55D - qualité spéciale d'emboutissage (seulement +AS) ; DX56D - qualité d'emboutissage extra profond ; DX57D - qualité d'emboutissage super profond.

  • Acier pour la construction et la charpente (S220GD - S550GD). Les produits laminés sont classés par limite d'élasticité croissante (Rp0.2), ce qui est indiqué dans le marquage. Les produits laminés en acier S220GD - S550GD sont principalement utilisés dans la fabrication de profilés (profilés en Z, en C, en sigma, en U, etc.) pour les structures en acier de faible épaisseur.

  • Acier à haute limite d'élasticité pour le formage à froid (HX160YD, HX180YD, HX180BD, HX220YD, HX300LAD, etc). Ces produits laminés sont classés par limite d'élasticité croissante (Rp0.2), ce qui est indiqué dans le marquage. Le marquage contient également les informations suivantes : H - produits laminés plats à haute résistance pour le formage à froid ; Х - l'état tel que laminé (laminé à chaud ou à froid) n'est pas défini ; D - conçu pour le revêtement par immersion à chaud ; B - acier traité thermiquement ; Y - acier avec une formabilité plus élevée ; LA - acier faiblement allié / micro-allié.

  • Acier multiphase formable à froid (HDT450F, HCT490X, HDT590X, HCT780X, HCT980X, HCT780T, HDT580X, etc). Les produits laminés sont classés par ordre croissant de résistance minimale à la traction (Rm0.2), ce qui est indiqué dans le marquage. Le marquage contient également les informations suivantes : H - produits laminés plats à haute résistance pour le formage à froid ; С - produits laminés à froid ; D - produits laminés à chaud ; Т (nnn) - la résistance minimale à la traction en MPa. Le dernier symbole : F - ferrite-bainite, Х - dual-phase ; Т - TRIP, С - complexe-phase ; М - martensite.

Les bobines galvanisées selon la norme EN 10346 peuvent être revêtues de zinc, d'un alliage zinc-fer, d'un alliage zinc-aluminium, d'un alliage aluminium-zinc ou d'un alliage aluminium-silicium. Le poids du revêtement est exprimé en grammes par mètre carré et caractérise le poids du revêtement déposé sur les deux surfaces de la bande. Le type de revêtement (Z, ZF, ZA, AZ, AS) et le poids nominal sont indiqués dans la désignation du revêtement. Selon le type de couche de protection, le poids minimum du revêtement sur les deux surfaces d'un produit galvanisé peut être de 100-600 g/m2 (valeur moyenne pour trois points).

Désignation du revêtement

Poids total minimum du revêtement pour les deux surfaces, g/m2

Valeurs théoriques recommandées de l'épaisseur du revêtement par unité de surface pour les essais sur un seul point, microns

Densité,

g/cm3

Trois points

Tache unique

Valeur de référence

Intervalle

Z100

100

85

7

5-12

7.1

Z140

140

120

10

7-15

Z200

200

170

14

10-20

Z225

225

195

16

11-22

Z275

275

235

20

15-27

Z350

350

300

25

19-33

Z450

450

385

32

24-42

Z600

600

510

42

32-55

Les bobines d'acier galvanisé conformes aux normes EN 10346 et DSTU EN 10346 sont également classées en fonction :

  • Types de qualité de surface :

    • А - qualité de la surface dès l'application du revêtement

    • В - qualité de la surface améliorée par le traitement dans un broyeur à passage de peau

    • С - qualité de surface la plus élevée, également obtenue par un traitement dans un broyeur à passage de peau ; la surface contrôlée doit permettre l'application d'une couche homogène de peinture décorative, tandis que l'autre surface doit présenter une qualité minimale B

  • Traitement de surface :

    • Passivé chimiquement - С

    • Huilé - О

    • Passivé et huilé - СО

    • Traitement au phosphate - Р

    • Revêtu d'un isolant organique - S

  • Finition de la surface :

    • Motif de paillettes standard (brillance normale) N est obtenu en laissant le revêtement de zinc durcir naturellement.

    • Le motif à paillettes minimal (brillance minimale) M est obtenu en ajustant la composition du zinc fondu et en prenant des mesures spéciales pour le durcissement et/ou la finition ultérieure de la surface.

La géométrie et les tolérances dimensionnelles des tôles et bandes d'acier revêtues par trempage à chaud doivent répondre aux exigences de la norme européenne EN 10143 et de son analogue ukrainien DSTU EN 10143.

Bobines HDG conformes aux normes américaines

La principale norme américaine suivie pour la production de bobines galvanisées à chaud avec revêtement métallique est l'ASTM A653/A653M.

Les produits galvanisés peuvent être fabriqués à partir des aciers suivants :

  • Acier commercial (CS, types А, В et С)

  • Acier façonnable (FS, types А et В)

  • Acier embouti (DDS)

  • Acier de construction (SS)

  • Acier faiblement allié à haute résistance (HSLAS, types А et В)

  • Acier trempé (SHS)

  • Acier trempable au four (BHS)

En fonction de la classe du revêtement de zinc choisi (G01-G360 pour le système impérial britannique, ou Z001-Z1100 pour le système international d'unités SI), le poids minimum du matériau de protection peut varier de 90 à 1 100 g/m2 sur les deux faces du produit.

La géométrie et la tolérance de taille des bobines d'acier galvanisé produites selon la norme ASTM A653/A653M doivent répondre aux exigences de la norme ASTM A924/A924M.

Bobines HDG selon les normes CIS

Les principales normes définissant les spécifications techniques de l'acier zingué produit dans la CEI sont GOST 14918 et GOST R 52246.

GOST 14918 s'applique aux tôles et bobines d'acier galvanisé à chaud et laminé à froid produites par des lignes de galvanisation en continu et destinées au profilage à froid, au revêtement coloré, à la fabrication d'articles façonnés, de vaisselle, de tare et d'autres articles métalliques. Selon ce document de référence, l'acier peut être classé en fonction de :

  • Application : estampage à froid, profilage à froid, revêtement de couleur (skin passed), application générale

  • Capacité d'emboutissage : emboutissage normal, emboutissage profond, emboutissage extra profond

  • Lissage de l'épaisseur de la couche de zinc : couronne normale, couronne moindre

  • Modèle de paillettes : avec paillettes, sans paillettes

  • Classe d'épaisseur du revêtement : renforcée (570-855 g/m2 sur les deux faces) ; 1 (258-570 g/m2) ; 2 (142,5-258 g/m2)

L'acier galvanisé produit selon la norme GOST 14918 a une épaisseur de 0,5 à 2,5 mm et une largeur de 710 à 1800 mm. Les dimensions, les tolérances acceptables et les autres exigences relatives à la gamme de produits doivent correspondre à la norme GOST 19904.

La norme GOST R 52246 s'applique à la production de bobines d'acier galvanisé avec revêtement de zinc et de fer-zinc à partir d'acier à faible teneur en carbone destiné à la fabrication de produits par pliage et emboîtement, ainsi que d'articles métalliques profilés, formés et soudés. L'acier laminé galvanisé est classé selon les critères suivants :

  • Application :

    • 01 - fabrication de produits plats et pliés plats

    • 02 - articles ménagers, fabrication de produits par pliage et emboîtement

    • 03 - pièces embouties très profondes et profils compliqués

    • 04 - marchandises étirées complexes formées

    • 05 - formé super complexe biens dessinés

    • 06 - super deep drawn goods

    • 220, 250, 280, 320, 350 - pour les produits profilés

  • Précision de fabrication :

    • Précision normale

    • Amélioration de la précision

    • Haute précision

  • État des bords :

    • Bord du moulin

    • Bord coupé

  • Poids de la couche de zinc - 60, 80, 100, 140, 180, 200, 225, 275, 350, 450, 600 classes

  • Modèle de paillettes en zinc et finition de la surface :

    • Pangle normal

    • Pincement normal (peau passée)

    • Pénombre minimale

    • Pincement minimal skin-passed

    • Fer-zinc

    • Fer-zinc passé par la peau

  • Préservation de la surface :

    • Passivé
    • Huilé

    • Passivé et huilé

L'acier galvanisé produit selon la norme GOST 52246 a une épaisseur de 0,3-4,5 mm et une largeur de 700-1 800 mm lorsqu'il est fabriqué en feuilles, ou une largeur de 500-1 800 mm lorsqu'il est fabriqué en bobines. Les dimensions, les tolérances acceptables et les autres exigences relatives à la gamme de produits doivent correspondre aux normes GOST 19903 ou GOST 19904.

Production de bobines d'acier galvanisé

Il existe deux méthodes largement utilisées pour appliquer le revêtement de zinc sur les bobines d'acier :

  • La technologie de la galvanisation à chaud (HDG) permet de créer une couche protectrice en immergeant une bande d'acier dans un bain de zinc en fusion. Les bobines d'acier galvanisé à chaud peuvent être produites par des lignes de galvanisation en continu avec des fours de recuit non oxydants (méthode Sendzimir et ses variantes) ou par l'application de flux humides ou secs (méthode Cook-Norteman et ses modifications). Les bobines d'acier non recuit (entièrement dur), laminées à chaud ou à froid, sont utilisées pour alimenter les lignes de galvanisation à chaud en continu avec des fours de recuit non oxydants. Le processus de production comprend le nettoyage électrochimique, le séchage et le recuit de la bande pour obtenir les propriétés mécaniques requises, puis l'immersion du matériau dans un bain de zinc fondu et le contrôle de l'épaisseur du zinc. La bande subit ensuite un refroidissement forcé et une finition (passivation, huilage, nivellement, séchage et enroulement de la bobine galvanisée). Lorsque l'on utilise des lignes qui appliquent un flux humide ou sec, la matière première (avant qu'elle ne soit galvanisée) doit présenter l'ensemble des propriétés mécaniques requises, car ces lignes ne disposent pas de fours de recuit. La bande est d'abord dégraissée avec une solution alcaline et décapée à l'acide, puis une couche lisse de flux composée d'une combinaison de chlorure de zinc, de chlorure d'ammoniaque et de divers additifs est appliquée sur la bande. La bande est ensuite placée dans un four à torons sous atmosphère protectrice, où le flux est séché, puis immergée dans un bain de zinc en fusion. Le flux élimine complètement les substances de décapage résiduelles et l'humidité de la surface du métal, et la fine pellicule réduit la tension superficielle du zinc et assure la meilleure humidification de la surface du métal. La technologie de la galvanisation à chaud est relativement universelle et est largement utilisée dans la construction, la construction de machines et d'autres industries. Elle est utilisée à la fois par les grandes aciéries et par les relamineurs/coucheurs.

  • La galvanisation électrolytique est un procédé électrochimique qui consiste à appliquer une couche de zinc dans un bain d'électrolytes acides ou alcalins. L'idée principale de cette technologie est d'utiliser des réactions d'oxydation et de réduction, au cours desquelles les électrons se déplacent à travers la chaîne de transport d'électrons, tandis que les ions de zinc dans l'électrolyte circulent de l'anode à la cathode. Ce type de revêtement est généralement utilisé pour les matériaux de faible épaisseur ; l'épaisseur du revêtement est normalement de 5 à 12 μm et il suit précisément la forme du produit. L'absence de couches intermédiaires fragiles rend le revêtement de zinc électrolytique plus plastique que le revêtement appliqué par galvanisation à chaud. Les principaux domaines d'application de ces produits sont, entre autres, l'automobile, le transport et la construction de machines.

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