冷間圧延コイル

冷延コイルは、熱間圧延された鋼材を冷間圧延機で塑性変形させて製造される鋼材である。このような加工を施すことで、熱間圧延コイルに比べ、より正確な寸法公差、より優れた表面品質、より優れた機械的特性を持つ製品を製造することができる。冷間圧延は、現在熱間圧延機で製造できる厚さ(0.8~1.0 mm未満)よりも薄いコイルを製造するためにも使用される。

冷間圧延コイルの分類、製品範囲および特性

EN 10130、EN 10268、EN 10209、ASTM A1008 / A1008M、DSTU 2834、GOST 16523、GOST 9045、GOST 17066など、冷延鋼板の要件を設定するために各国で適用されている規格は、冷延コイルの鋼種とサイズ範囲、用途(プロファイル、冷間成形、エナメル加工、一般用途など)、機械的特性、表面品質、その他のパラメータを規定しています。

欧州規格に準拠した冷間圧延コイル

冷延コイルを製造する際に最もよく使用される欧州規格は、EN 10130、EN 10268、EN 10209である。

EN 10130は、塗装なしの冷間成形用低炭素DC01、DC03、DC04、DC05、DC06、DC07鋼種の冷間圧延コイルに適用され、最小幅600mm、最小厚さ0.35mmです。

鋼種

表面品質

スリップバンドがない

メートル

A80

r90

n90

お玉の分析

MPa

MPa

最小%

最小

最小

С max %

Р, max %

Sマックス %

Mn max %

Tiマックス %

DC01

A

-/280

270/410

28

0.12

0.045

0.045

0.60

B

3ヶ月

DC03

A

6ヶ月

-/240

270/370

34

1.3

0.10

0.035

0.035

0.45

B

6ヶ月

DC04

A

6ヶ月

-/210

270/350

38

1.6

0.180

0.08

0.030

0.030

0.40

B

6ヶ月

DC05

A

6ヶ月

-/180

270/330

40

1.9

0.200

0.06

0.025

0.025

0.35

B

6ヶ月

DC06

A

制限なし

-/170

270/330

41

2.1

0.220

0.02

0.020

0.020

0.25

0.3

B

制限なし

DC07

A

制限なし

-/150

250/310

44

2.5

0.230

0.01

0.020

0.020

0.20

0.2

B

制限なし

本規格に準拠して製造された冷延鋼板は、通常スキンパス圧延で供給されるが、合意があれば、スキンパス圧延なしで冷延コイルを注文することができる。防錆のための注油も同様である。EN 10130は、冷間圧延コイルの表面品質(А、B)および仕上げ(光沢b、半光沢g、つや消しm、粗面r)とその他のパラメータに関する要件を規定している。許容寸法および形状公差は、EN 10131に対応する必要がある。

EN 10268は、厚さ3mm以下で冷間成形に適した高い降伏強度を持つ冷間圧延平鋼に関する。これらの製品は、薄板、広幅帯鋼、広幅および狭幅の切断スリット帯鋼の形態で供給されます。この規格は、化学組成と機械的性質の異なる以下の鋼種に適用される:

  • B-熱処理鋼(HC180B、HC220B、HC260B、HC300B):170℃で20分間加熱した後、基準降伏強度が一定以上増加する鋼種。
  • LA - 低合金/微細合金鋼(HC260LA、HC300LA、HC340LA、HC380LA、HC420LA、HC460LA、HC500LA)。必要な降伏強度を達成するために、組成中にニオブ、バナジウム、チタンなどの1種類または数種類の合金元素を含む。
  • Y - 含有物を含まない鋼 (HC180Y、HC220Y、HC260Y) で、塑性変形 r とひずみ硬化 n を改善するために組成が制御されている。
  • I - 等方性鋼 (HC220I、HC260I、HC300I)。

冷延コイルはスキンパス材としてのみ供給される。通常、圧延鋼材は油漬けにされます。この場合、通常の梱包、輸送、取り扱い、保管の3ヶ月間の腐食を避けるため、防錆のために中性の非乾性清浄油を両面に均質に塗布する。オイルはアルカリ溶液や一般的な溶剤で除去できるものでなければならない。冷延コイルはEN 10130に準拠した表面品質АまたはBで供給されるが、LA鋼の表面品質はАタイプのみである。冷間圧延コイルは、金属浴への浸漬、電解析出、有機皮膜やその他の皮膜の塗布により、金属皮膜を形成することができる。このようなコーティングが必要な場合は、依頼書または注文書にその旨を明記してください。厚さ600mm以上の圧延品の寸法および形状の許容差はEN 10131に、厚さ600mm未満の圧延品の許容差はEN 10140に対応する。

EN 10209は、幅600mm以上、厚さ3mm以下の圧延鋼材にガラスエナメル加工を施すための低合金鋼種DC01EK、DC04EK、DC06EK、DC03ED、DC04ED、DC06EDからなる冷延コイルを製造するために使用され、薄板または幅の広い帯鋼を数条にスリットしたもの、あるいは長さ方向に切断したもので供給されます。この規格は、冷間圧延コイルの化学成分、機械的性質、表面品質、仕上げに関する主要な要件と試験方法を規定している。このような冷延鋼板の寸法および形状の許容差は、ЕN 10131に規定されています。

欧州規格に準拠した冷間圧延コイル

ウクライナとCISでは、冷延コイルの主な規格は以下の通りである:

  • DSTU 2834および類似のGOST 16523規格は、幅500mm以上、厚さ3.9mmまでの一般用途向け高級炭素鋼および普通炭素鋼から製造される薄鋼材に適用されます。極限強度に基づき、鋼種は以下の強度グループに分類される:K260V、K270V、OK300V、K310V、K330V、K350V、OK360V、OK370V、K390V、OK400V、K490V。表面仕上げにより、製品は以下のグループに分類される:I(超超仕上げ)、II(超仕上げ)、III(超仕上げ)。絞り能力により、深絞り用と普通絞りに分類される。これらの冷間圧延製品の範囲は、GOST 19904に対応する必要があります。
  • GOST 9045は、冷間成形用の厚さ3.9mm以下の低炭素高品質鋼からなる薄ゲージ冷延材の要件を規定しています。表面仕上げ品質に基づいて、製品は以下のグループに分類される:I(超超仕上げ)、II(超仕上げ)、III(超仕上げ)。絞り能力(板厚2mmまでの圧延製品)に基づき、鋼材は超超複雑、超複雑、複雑、深絞り用の製品に分類される。これらの冷間圧延製品の範囲は、GOST 19904に対応する必要があります。
  • GOST 17066は、板厚0.5~3.9mm、最小幅500mmの薄板およびコイル状の高強度圧延鋼材の技術仕様について規定しています。圧延鋼の強度は295、315、345、355または390です。冷延鋼板の形状および寸法公差もGOST 19904に準拠する必要があります。

冷間圧延コイルの製造

熱間圧延コイルは、冷間圧延コイルを製造するための原料として使用される。加工はまず、原料を酸で酸洗し、連続酸洗ラインで洗浄し、ストリップ表面のスケールや不純物を除去することから始まる。 

その後、コイルは連続式冷間圧延機と反転式冷間圧延機に移され、冷間圧延コイルが顧客の要求する厚さに達するまで、予熱なしで塑性変形が加えられる。外部からの変形力によって鋼の組織が変化し、その結果、鋼の特性が変化する。冷間硬化した金属の組織は、圧延方向に結晶(組織)が多く配向していることが特徴です。冷間硬化は強度と硬度を高め、塑性と粘性を低下させるが、これらの特性はコイルの断面に沿って異なる場合がある。そのため、ほとんどの商用の冷延コイルは、圧延機から排出された後、ベル型炉または連続ラインで熱処理、すなわち焼鈍を受けます。 

最終生産段階では、アニールされた冷延コイルは、コイリング、スキンパス、矯正設備、スリッター、切断機に運ばれ、その後、検査、梱包が行われ、完成品保管エリアに置かれ、顧客に出荷される。 

現在、冷間圧延コイルの製造には主に以下の設備が使用されている:

  • 6~7基の圧延スタンドを備えた最新の連続圧延機で、圧延速度は最高50メートル/秒、コイル重量は最高60トンです;
  • ロール曲げのある硬いミルスタンドを使用;
  • ストリップの張力、ゲージ、幅をインラインで自動制御するセンサーを使用することで、高度なプロセス自動化を実現;
  • 垂直または水平の連続熱処理ラインの使用。

冷間圧延コイルの使用

冷延コイルを主に消費する産業には、建設、機械製造、自動車、金属・有機コーティング製品、白物家電などがある。

建設分野では、冷間圧延鋼板は主にチューブやクローズドセクション、ファサード部材、鋼構造物の製造に使用されます。冷延コイルに求められる主な要件には、板厚公差の最小値または最小値、25トンまでのコイル重量などがあります。高強度、低合金鋼種は、金属強度を低減し、鋼構造物の耐荷重性を高めることができるため、ますます人気が高まっています。

需要の高いサイズ:

厚さ、mm
幅、mm
内径、mm

1,0-2,0
1000-1500
610+/-10, 508+/-10

重量、t

10-25

需要の高い鋼種

DC01-DC04、HC260LA-HC500LA、ASTM A1008(CSおよびSSグループ)または同等品

配送条件

冷間硬化と焼きなまし

世界的に生産される冷延コイルの大半は、さらなる塗装に使用される。その主な種類は、金属塗装(亜鉛、亜鉛-アルミニウム、アルミニウム-亜鉛、アルミニウム、アルミニウム-シリコン、シリコン、マグネシウム、スタナムなど)と塗装(ポリエステル、ポリウレタン、プラスチゾルなど)である。この分野で最も重要なパラメータは、ストリップの長さと幅に沿ったコーティングのスムーズな塗布を保証する狭い厚み公差と最小クラウンです。冷延コイル表面の品質と純度は、コーティング材をスムーズに塗布し、剥離を防ぐものでなければなりません。ほとんどの顧客は、油膜を最小限に抑えた冷間圧延製品を必要としており、これは腐食保護を提供すると同時に、脱脂コストを削減します。

需要の高いサイズ:

厚さ、mm
幅、mm
内径、mm

0,25-2,0
1000-1500
610+/-10, 508+/-10

重量、t

10-25

需要の高い鋼種

DC01~DC03、DX51D~DX52D、S220GD~S550GD(化学成分)など

配送条件

冷間硬化と焼きなまし

輸送機械の製造や白物家電の製造において、冷間圧延コイルは主に自動車やその他の車両のケース、ボディ、耐荷重要素の製造に使用される。白物家電のボディに使用される圧延鋼材の主な要件は、高い塑性/成形性、最小クラウン、高品質、表面清浄性です。自動車部門では、形状(板厚公差はEN規格による通常の公差の1/2~1/4、特殊幅公差など)および冷延コイルの表面品質(光沢仕上げ、表面欠陥、マーク、傷がないこと)に対して、さらに厳しい要件が設定されている。複雑な形状の成形品を製造する際に高い成形性を達成するためには、化学組成や機械的特性のレベルと均一な分布に制限が課される。多くの車体部品は、高い強度と塑性を同時に持たなければならないため、高強度多相鋼の使用が必要となる。

需要の高いサイズ:

厚さ、mm
幅、mm
内径、mm

0,15-3,0
1000-1500
600+/-10, 500+/-10

重量、t

10-25

需要の高い鋼種

高強度多相鋼 DC01-DC07、DC01EK-DC06EK、HC180B、HC260LA、HC300LA、HC340LA、HC380LA、HC420LA および他の規格に記載されている同等品

配送条件

焼きなまし、焼き入れ、多段階熱処理後

冷延コイルの大口需要家には、建設から精密工学に至るまで様々な分野にサービスを提供するサービスメタルセンターが含まれる。サービスセンターでは、冷延コイルを切断してシートやストリップにしたり、レーザー切断、曲げ加工、成形などを行います。そのため、金属サービスセンター向けの製品には、最終用途の典型的な要件が設定される場合があります。

需要の高いサイズ:

厚さ、mm
幅、mm
内径、mm

0,15-3,0
1000-1500
610+/-10, 508+/-10

重量、t

10-25

需要の高い鋼種

DC01-DC05、DC01EK-DC06EK、HC180B、HC260LA、HC300LA および他の規格に記載された同等品

配送条件

アニール
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