냉간 압연 코일

냉연 코일은 냉연 공장에서 열연 강재에 소성 변형을 가하여 생산되는 철강 제품입니다. 이러한 가공을 통해 열연코일에 비해 치수 공차가 더 정확하고 표면 품질이 우수하며 기계적 특성이 개선됩니다. 냉간 압연은 현재 열간 압연 공장에서 생산할 수 있는 것보다 더 얇은 코일(0.8~1.0mm 미만)을 만드는 데도 사용됩니다.

냉연 코일 분류, 제품 범위 및 특성

냉간 압연 강재에 대한 요구 사항을 설정하기 위해 여러 국가에서 적용되는 표준(예: EN 10130, EN 10268, EN 10209, ASTM A1008/A1008M, DSTU 2834, GOST 16523, GOST 9045, GOST 17066 등)은 냉간 압연 코일의 강종 및 크기 범위, 용도(프로파일링, 냉간 성형, 에나멜, 일반 사용 등), 기계적 특성, 표면 품질 및 기타 파라미터를 명시하고 있습니다.

유럽 표준에 따른 냉간 압연 코일

냉연 코일 생산 시 가장 많이 따르는 유럽 표준은 EN 10130, EN 10268 및 EN 10209입니다.

EN 10130은 최소 폭 600mm, 최소 두께 0.35mm의 코팅 없는 냉간 성형용 저탄소 DC01, DC03, DC04, DC05, DC06 및 DC07 강종으로 제작된 냉간 압연 코일에 적용됩니다.

강철 등급

표면 품질

슬립 밴드 없음

Re

Rm

A80

r90

n90

래들 분석

MPa

MPa

최소 %

Min

Min

С 최대 %

Р, 최대 %

S 최대 %

Mn 최대 %

Ti 최대 %

DC01

A

-/280

270/410

28

0.12

0.045

0.045

0.60

B

3개월

DC03

A

6개월

-/240

270/370

34

1.3

0.10

0.035

0.035

0.45

B

6개월

DC04

A

6개월

-/210

270/350

38

1.6

0.180

0.08

0.030

0.030

0.40

B

6개월

DC05

A

6개월

-/180

270/330

40

1.9

0.200

0.06

0.025

0.025

0.35

B

6개월

DC06

A

제한 없음

-/170

270/330

41

2.1

0.220

0.02

0.020

0.020

0.25

0.3

B

제한 없음

DC07

A

제한 없음

-/150

250/310

44

2.5

0.230

0.01

0.020

0.020

0.20

0.2

B

제한 없음

이 표준에 따라 제조된 냉연강판은 일반적으로 스킨 패스 압연된 상태로 공급되지만, 합의에 따라 스킨 패스 압연 없이 냉연코일을 주문할 수 있습니다. 녹 방지를 위해 사용되는 오일 도장도 마찬가지입니다. EN 10130은 냉간 압연 코일의 다른 매개변수와 함께 표면 품질(А, B) 및 마감(광택 b, 반광택 g, 무광 m, 거친 r)에 대한 요구 사항을 명시하고 있습니다. 허용 가능한 크기 및 형상 공차는 EN 10131에 따라야 합니다.

EN 10268은 두께가 3mm 이하이고 냉간 성형에 적합한 높은 항복 강도를 가진 냉간 압연 평강과 관련이 있습니다. 이러한 제품은 시트, 광폭 스트립, 넓고 좁은 절단 길이 슬릿 스트립의 형태로 공급됩니다. 이 참조 문서는 화학적 조성 및 기계적 특성이 다른 다음 강종에 적용됩니다:

  • B - 170°C에서 20분간 가열한 후 기준 항복 강도가 일정하게 증가하는 열처리강(HC180B, HC220B, HC260B 및 HC300B).
  • LA - 필요한 항복 강도를 달성하기 위해 니오븀, 바나듐 또는 티타늄과 같은 하나 또는 여러 합금 원소를 포함하는 저합금/미세 합금강(HC260LA, HC300LA, HC340LA, HC380LA, HC420LA, HC460LA 및 HC500LA).
  • Y - 소성 변형 r 및 변형 경화 n을 개선하기 위해 조성이 제어되는 무포함강(HC180Y, HC220Y 및 HC260Y)
  • I - 소성 변형에 대한 사소한 매개 변수가있는 등방성 강철 (HC220I, HC260I 및 HC300I) r

냉간 압연 코일은 스킨 패스 재료로만 공급됩니다. 일반적으로 압연 강판에는 오일이 도포되어 제공됩니다. 이 경우 3개월의 정상적인 포장, 운송, 취급 및 보관 기간 동안 부식을 방지하기 위해 양면에 중성 비건조 청정 오일을 균일하게 도포하여 녹을 방지합니다. 오일은 알칼리성 용액이나 일반 용매로 제거할 수 있어야 합니다. 냉간 압연 코일은 EN 10130에 따라 표면 품질 А 또는 B로 공급되며, 표면 품질이 А 유형만 가능한 LA 강철은 제외됩니다. 냉간 압연 코일은 재료를 금속 용액에 담그거나 전해 증착을 사용하거나 유기 및 기타 유형의 코팅을 적용하여 금속 코팅에 추가로 사용할 수 있습니다. 이러한 코팅이 필요한 경우 요청서 또는 주문서에 이를 명시해야 합니다. 600mm 이상 두께로 압연되는 제품의 크기 및 형상 공차는 EN 10131에 표시된 공차와 일치하며, 600mm 미만 두께로 압연되는 제품의 공차는 EN 10140에 해당합니다.

EN 10209는 폭 600mm 이상, 두께 3mm 이하의 압연 강판의 유리질 에나멜링용 저합금 DC01EK, DC04EK, DC06EK, DC03ED, DC04ED 및 DC06ED 강종으로 냉연 코일을 제조하는 데 사용되며, 시트 또는 넓은 스트립 슬릿으로 여러 스트립 또는 길이에 맞게 절단하여 공급합니다. 이 표준은 화학적 조성, 기계적 특성, 표면 품질 및 마감에 대한 주요 요구 사항과 냉간 압연 코일의 시험 방법을 지정합니다. 이러한 냉간 압연 강재의 크기 및 형상 공차는 ЕN 10131에 명시되어 있습니다.

유럽 표준에 따른 냉간 압연 코일

우크라이나와 독립국가연합에서 냉간 압연 코일의 주요 표준은 다음과 같습니다:

  • DSTU 2834 및 이와 유사한 GOST 16523 표준은 폭 500mm 이상, 두께 최대 3.9mm로 생산되는 일반 용도의 고품질 및 일반 품질의 탄소강으로 만든 박판 소재에 적용됩니다. 강재는 최종 강도에 따라 다음과 같은 강도 그룹으로 분류됩니다: K260V, K270V, OK300V, K310V, K330V, K350V, OK360V, OK370V, K390V, OK400V 및 K490V. 표면 마감에 따라 제품은 다음 그룹으로 분류됩니다: I(슈퍼 울트라 마감), II(울트라 마감), III(엑스트라 마감). 인발 능력에 따라 철강 제품은 딥 드로잉용과 일반 드로잉용 제품으로 분류됩니다. 이러한 냉간 압연 제품의 범위는 GOST 19904에 부합해야 합니다.
  • GOST 9045는 냉간 성형용 최대 3.9mm 두께의 저탄소 고품질 강철로 만든 얇은 게이지 냉간 압연 소재에 대한 요구 사항을 지정합니다. 표면 마감 품질에 따라 제품은 다음 그룹으로 분류됩니다: I(슈퍼 울트라 마감), II(울트라 마감), III(엑스트라 마감). 인발 용량(최대 2mm 두께의 압연 제품)에 따라 철강 제품은 초초박형, 초박형, 복합형 및 심부 인발용 제품으로 분류됩니다. 이러한 냉간 압연 제품의 범위는 GOST 19904에 부합해야 합니다.
  • GOST 17066은 시트 및 코일로 제조되는 두께 0.5~3.9mm, 최소 폭 500mm의 얇은 게이지 고강도 압연 강판에 대한 기술 사양을 설명합니다. 압연 강재는 295, 315, 345, 355 또는 390의 강도로 생산됩니다. 냉간 압연 강재의 모양 및 크기 공차도 GOST 19904에 부합해야 합니다.

냉연 코일 생산

열연 코일은 냉연 코일을 생산하기 위한 원료로 사용됩니다. 공정은 원료를 산에 산세하고 연속 산세 라인에서 세척하여 스트립 표면의 스케일과 불순물을 제거하는 것으로 시작됩니다. 

그런 다음 코일은 연속 및 역방향 냉간 압연기로 이송되어 냉간 압연 코일이 고객이 요구하는 두께에 도달할 때까지 예열 없이 소성 변형이 가해집니다. 외부 변형력에 의해 강재의 구조와 성질이 변화하는데, 이를 냉간 경화라고 합니다. 냉간 경화 금속의 구조는 압연 방향을 향한 결정(텍스처)의 우세한 방향이 특징입니다. 냉간 경화는 강도와 경도를 높이고 가소성과 점도를 낮추지만, 이러한 특성은 코일의 단면에 따라 달라질 수 있습니다. 따라서 대부분의 상업용 냉연 코일은 압연기에서 출고된 후 벨형 용광로 또는 연속 라인에서 열처리, 즉 어닐링을 거칩니다. 

최종 생산 단계에서는 어닐링된 냉연 코일을 코일링, 스킨 패스 및 스트레이트닝 설비, 슬리팅 또는 절단기로 이송한 후 검사, 포장 및 완제품 보관 구역에 배치하여 고객에게 배송합니다. 

오늘날 냉간 압연 코일 생산에는 다음과 같은 주요 장비가 사용됩니다:

  • 6~7개의 밀 스탠드가 있는 최신 연속 압연기는 초당 최대 50m의 압연 속도와 최대 60톤의 코일 중량을 제공합니다;
  • 롤 벤딩이 가능한 뻣뻣한 밀 스탠드 사용;
  • 스트립 장력, 게이지 및 폭의 자동 인라인 제어를 위한 센서를 사용하여 높은 수준의 공정 자동화를 실현합니다;
  • 수직 또는 수평 연속 열처리 라인 사용.

냉간 압연 코일 사용

냉연 코일을 주로 소비하는 산업으로는 건설, 기계 제작, 자동차, 금속 및 유기 코팅 제품, 백색 가전 등이 있습니다.

건설 부문에서 냉간 압연 강재는 주로 튜브 및 폐쇄 섹션, 외관 요소 및 철골 구조물을 생산하는 데 사용됩니다. 냉간 압연 코일의 주요 요구 사항에는 최소 양수 또는 음수 두께 공차와 최대 25톤의 코일 중량이 포함됩니다. 고강도 저합금 강종은 금속 강도를 낮추고 철 구조물의 하중 지지력을 높일 수 있기 때문에 점점 더 인기를 얻고 있습니다.

수요가 많은 사이즈:

두께, mm
너비, mm
내경, mm

1,0-2,0
1000-1500
610+/-10, 508+/-10

무게, t

10-25

수요가 많은 강종

DC01-DC04, HC260LA-HC500LA, ASTM A1008(CS 및 SS 그룹) 또는 이에 상응하는 규격

배송 조건

냉간 경화 및 어닐링

전 세계적으로 생산되는 냉연 코일의 대부분은 추가 코팅에 사용되며, 주요 유형은 금속 코팅(아연, 아연-알루미늄, 알루미늄-아연, 알루미늄, 알루미늄-실리콘, 실리콘, 마그네슘, 스타넘 등) 및 페인트 코팅(폴리에스테르, 폴리우레탄, 플라스티솔 등)입니다. 이 분야에서 가장 중요한 매개변수는 스트립 길이와 너비를 따라 코팅이 원활하게 적용되도록 하는 좁은 두께 공차와 최소 크라운입니다. 냉간 압연 코일 표면의 품질과 순도는 코팅 재료의 원활한 도포와 박리 방지를 제공해야 합니다. 대부분의 고객은 부식 방지 기능을 제공하는 동시에 탈지 비용을 절감할 수 있는 최소한의 유막을 가진 냉간 압연 제품을 필요로 합니다.

수요가 많은 사이즈:

두께, mm
너비, mm
내경, mm

0,25-2,0
1000-1500
610+/-10, 508+/-10

무게, t

10-25

수요가 많은 강종

DC01-DC03; DX51D-DX52D, S220GD-S550GD(화학 성분 기준) 등

배송 조건

냉간 경화 및 어닐링

운송 기계 제작 및 백색가전 제조를 위해 냉연 코일은 주로 자동차 및 기타 차량의 케이스, 차체 및 하중지지 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 백색가전 본체용 압연강판의 주요 요구사항은 높은 가소성/성형성, 최소 크라운, 고품질 및 표면 청결성입니다. 자동차 부문은 형상(두께 공차는 EN에 따른 일반 공차의 1/2-1/4, 특수 폭 공차 등) 및 냉연 코일의 표면 품질(광택 마감 및 표면 결함, 자국 또는 스크래치 없음)에 대해 더욱 엄격한 요구 사항을 설정합니다. 복잡한 형상의 제품을 생산할 때 높은 성형성을 달성하기 위해서는 화학적 조성뿐만 아니라 기계적 특성의 수준과 균일한 분포에 제한이 있습니다. 많은 차체 부품은 고강도와 가소성을 동시에 가져야 하므로 고강도 다상강을 사용해야 합니다.

수요가 많은 사이즈:

두께, mm
너비, mm
내경, mm

0,15-3,0
1000-1500
600+/-10, 500+/-10

무게, t

10-25

수요가 많은 강종

고강도 다상강 DC01-DC07, DC01EK-DC06EK, HC180B, HC260LA, HC300LA, HC340LA, HC380LA, HC420LA 및 기타 표준에 기술된 동급 제품.

배송 조건

어닐링, 담금질 및 다단계 열 처리 후

냉연 코일의 대형 수요처로는 건설에서 정밀 엔지니어링에 이르는 다양한 분야에 서비스를 제공하는 서비스 금속 센터가 있습니다. 서비스 금속 센터에서는 냉연 코일을 시트와 스트립으로 절단 및 슬릿하고 레이저 절단, 절곡, 성형 등의 작업을 수행합니다. 따라서 금속 서비스 센터용 제품에는 최종 용도에 따라 일반적인 요구 사항이 설정될 수 있습니다.

수요가 많은 사이즈:

두께, mm
너비, mm
내경, mm

0,15-3,0
1000-1500
610+/-10, 508+/-10

무게, t

10-25

수요가 많은 강종

DC01-DC05, DC01EK-DC06EK, HC180B, HC260LA, HC300LA 및 기타 표준에 설명된 이에 상응하는 제품.

배송 조건

Annealed
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