Горячекатаные стальные рулоны

Горячекатаные рулоны (ГРС) представляют собой вид листовой продукции, напоминающей намотанную стальную ленту, и производятся на станах горячей прокатки. Эта продукция широко используется в строительстве, машиностроении, автомобилестроении, при производстве труб общего, строительного, нефтегазового и специального назначения, а также в качестве заготовки для дальнейшего производства холоднокатаного проката.

Применение горячекатаных стальных рулонов

Горячекатаный рулон используется для изготовления металлоконструкций, труб и замкнутых профилей, а также для ограждающих конструкций и элементов фасадов. Фасонные и круглые трубы в основном используются в этой отрасли для:

  • Несущие металлоконструкции и каркасы промышленных и гражданских объектов

  • Защитные кожухи для различных инженерных коммуникаций (провода и кабели, пластиковые или другие каналы)

  • Опоры магистральных трубопроводов, водопроводов и тепловых сетей, мостов и эстакад

  • Канализационные линии, дымовые каналы и вентиляционные системы

  • Для дорожного строительства - столбы, направляющие, элементы водоотвода, столбы освещения и ограждения

  • Стальные конструкции для использования на спортивных и детских площадках, для возведения ограждений и перегородок, а также в других решениях

Основные требования, предъявляемые этим сегментом к данному виду проката, включают минимальные допуски на размеры, большой вес рулона, свариваемость, высокую прочность и вязкость, трещиностойкость (в том числе при отрицательных температурах) и, для некоторых специфических сфер, внешнюю стойкость. В последнее время в строительном сегменте наметилась тенденция замены холоднокатаного проката на менее дорогой тонкий горячекатаный. Однако в настоящее время для снижения массы изделий широко используется высокопрочный прокат.

Наиболее востребованные размеры:

Толщина, мм

Ширина, мм

Внутренний диаметр, мм

1.0-15

1,000-2,000

700+/-50; 750+/-50; 850+/-50

Масса, т

16-30

Марки стали, пользующиеся повышенным спросом

S235JR, S235J0, S235J2, S275JR, S275J0, S275J2, S355JR, S355J0, S355J2, S355N, S355M, S355ML, S420M, S420ML, S460M, S460ML, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, 08, 08ps, 10kp, 10ps, 10sp, 15kp, 15ps, 15sp, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 09g2, 09g2s, 10HNDP, 10HSND, 15HSND, etc.

Условия поставки

Горячекатаный, нормализованный и термомеханический прокат

Горячекатаные рулоны для производства труб большого диаметра

Трубы большого диаметра из стали HRC производятся со спиральными швами. Такая технология позволяет производить трубы диаметром до 2 520 мм для следующих сегментов:

  • Магистральные трубопроводы для транспортировки нефти, газа и других веществ

  • Технологические трубопроводы, тепловые сети, водопроводы и канализационные сети

  • Опоры для промышленных объектов, мосты и эстакады, элементы береговых и морских платформ

Для этих целей горячекатаный стальной лист должен быть в рулонах массой до 32 т, что позволяет увеличить производительность оборудования и выход продукции. ГСП должен обладать такими свойствами, как хорошая свариваемость, высокая прочность и вязкость, трещиностойкость (в том числе и при отрицательных температурах). Учитывая повышенную агрессивность транспортируемых веществ, растет спрос на стальной прокат с гарантированной стойкостью к сероводородсодержащим средам (HIC, SSC). Повышение технологического давления в трубопроводах приводит к необходимости использования труб с более толстыми стенками, изготовленных из высокопрочных марок стали типа Х60-Х100.

Наиболее востребованные размеры:

Толщина, мм

Ширина, мм

Внутренний диаметр, мм

3.0-25

1,000-2,100

700+/-50; 750+/-50; 850+/-50

Масса, т

До 32

Марки стали, пользующиеся повышенным спросом

Для трубопроводов: А, В, Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70, Х80, Х90 и т.д. (API 5L и спецификации заказчика)

Для конструкций и опор: A, B, D, E, A32, D32, E32, A36, D36, E36, A40, D40, E40, F40 или их эквивалент в соответствии с судостроительными регистрами; S235-S960 в соответствии с EN 10025 (i. 1-6), EN 10225

Условия поставки

Нормализованный прокат и термомеханический прокат

Рулоны горячекатаной стали для повторной прокатки

Значительный объем мирового производства стали HRC используется в качестве сырья для изготовления холоднокатаного проката. Основными требованиями к HRC являются узкий диапазон допусков на размеры, пластичность, высокое качество поверхности, а также отсутствие ржавчины, внешних и внутренних дефектов.

Горячекатаные рулоны перед холодной прокаткой подвергаются кислотному травлению для очистки их поверхности от ржавчины и других загрязнений. Производители холоднокатаных рулонов, не имеющие травильных линий или ограниченные в их использовании, размещают заказы на горячекатаную продукцию, уже прошедшую травление и/или смазку.

Наиболее востребованные размеры:

Толщина, мм

Ширина, мм

Внутренний диаметр, мм

1.2-6.0

1,000-1,500

700+/-50; 750+/-50; 850+/-50

Масса, т

20-30

Марки стали, пользующиеся повышенным спросом

1005, 1006, 1008, 1012 и др. согласно ASTM A568, SAE 1005, SAE 1006, SAE1008 и др. согласно SAE J 403, ASTM A36, S235, S275, S355 (JR/J0/J2), 08kp, 08ps, 08sp, 08YU и их эквиваленты

Условия поставки

Горячекатаный, нормализованный прокат (также травленый или травленый и промасленный)

Рулоны горячекатаной стали для повторной прокатки

Горячекатаная сталь в рулонах широко используется в следующих сегментах машиностроения:

  • Станкостроение и тяжелое машиностроение (корпуса и узлы станков, горных, дорожных и подъемно-транспортных машин)

  • Автомобилестроение (кузова легковых и грузовых автомобилей, элементы обшивки грузовых вагонов, цистерны, стрелы автокранов и т.д.)

  • Производство компонентов сельскохозяйственной техники (плуги, отвалы, бороны, детали посевных машин и кузова сельскохозяйственной техники)

Более широкое применение высокопрочного низколегированного проката (двухфазные стали, сталь ТМКП и др.) позволяет снизить массу машин и оборудования и, соответственно, повысить их грузоподъемность и эффективность эксплуатации.

Наиболее востребованные размеры:

Толщина, мм

Ширина, мм

Внутренний диаметр, мм

1.3-25

1,000-2,000

650+/-50; 750+/-50; 850+/-50

Масса, т

10-25

Марки стали, пользующиеся повышенным спросом

S235-S355 (JR/J0/J2), S355-S460 M/ML, DD11, DD12, DD14, S315MC, S355MC, S420MC, S500MC, S960MC, DP550, DP600, 30MnB5, 36MnB5, 16MnCrB5, P355N, P355NH, P355NL1, P275NL2, P355NL2, P460NH, P460NL1, P460NL2, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 09g2, 09g2s, 10HNDP, 10HSND, 15HSND и др.

Условия поставки

Горячекатаный, нормализованный, термомеханический прокат (также травленый или травленый и промасленный)

Горячекатаные рулоны для сервисных металлоцентров

Конечными потребителями сервисных металлоцентров являются машиностроительные предприятия, судостроители, ветрогенераторные установки, производители котельного оборудования и т.д. В связи с различной областью применения металлопродукции сервисные металлоцентры потребляют широкий спектр марок и размеров металлопродукции. Для лазерной и плазменной резки на полностью автоматизированных установках заготовки HRC должны обладать предельно точными размерами, однородными механическими характеристиками и низкими внутренними напряжениями.

Наиболее востребованные размеры:

Толщина, мм

Ширина, мм

Внутренний диаметр, мм

1.0-15.0

1,000-2,000

700+/-50; 750+/-50; 850+/-50

Масса, т

8-25

Марки стали, пользующиеся повышенным спросом

S235-S355 (JR/J0/J2), S355-S460 M/ML, DD11-DD14, S315MC-S960MC, DP550 - DP600, 30MnB5, 16MnCrB5, P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, 16Мо3, P275NH, P275NL1, P355N, P355NH, P355NL1, P275NL2, P355NL2, P460NH, P460NL1, P460NL2, St3kp, St3ps, St3sp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, 08, 08ps, 10kp, 10ps, 10sp, 15kp, 15ps, 15sp, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 09g2, 09g2с, 10HNDP, 10HSND, 15HSND, и др.

Условия поставки

Горячекатаный, нормализованный, термомеханический прокат (также травленый или травленый и промасленный)

Классификация горячекатаных стальных рулонов

Горячекатаные стальные рулоны используются в различных отраслях промышленности, и каждая отрасль требует определенных специфических параметров качества готовой продукции, которые сгруппированы в стандарты. Основными стандартами технических условий, применяемыми при производстве ГХК, являются:

  • Европейские стандарты: EN 10025, EN 10028, EN 10111, EN 10149, DIN 17100, EN 10083, EN 10120

  • Стандарты Украины и СНГ: ДСТУ EN 10025, ДСТУ 2834 / ГОСТ 16523, ГОСТ 14637, ГОСТ 1577, ДСТУ 7808 / ГОСТ 4041, ГОСТ 17066, ДСТУ 8541 / ГОСТ 19281, ГОСТ 8568, ГОСТ 5521

  • Стандарты США: ASTM A36/A36M, ASTM A1011/A1011M, ASTM A568, стандарты Американского института нефти (API) и др.

Производство горячекатаных рулонов

Горячекатаный рулонный (широкополосный) прокат производится на полунепрерывных или непрерывных станах горячей прокатки, которые также могут входить в состав компактных заводов по производству полосы.

Непрерывно отлитые или прокатные слябы из углеродистых, низколегированных и легированных марок стали используются в качестве полуфабриката для изготовления рулонной стали. Процесс производства HRC включает следующие стадии:

  • Нагрев сляба для прокатки в печи повторного нагрева (температура нагрева регулируется в зависимости от марки стали и выбранных технологических условий)

  • Гидравлический очиститель от накипи для удаления накипи с поверхности сырья

  • Прокатка в черновых и чистовых клетях с промежуточной перемоткой или без перемотки полосового полуфабриката в рулонном агрегате

  • Контроль охлаждения прокатной полосы

  • Намотка готовой продукции на моталки

  • Отделка горячекатаных рулонов, т.е. резка, приемка, упаковка, маркировка и т.д.

×